同济大学
导师风采
余海燕
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个人信息

Personal Information

  • 导师类别:硕士,博士生导师
  • 性别: 女
  • 学历:博士研究生
  • 学位:博士

联系方式

Contact Information

  • 所属院系:汽车学院
  • 所属专业: 车辆工程
  • 邮箱 : yuhaiyan@tongji.edu.cn
  • 工作电话 : -

个人简介

Personal Profile

余海燕,女,2005年毕业于上海交通大学,获工学博士学位。2005年8月进入同济大学汽车学院工作,现为同济大学汽车学院教授、博士研究生导师。 

主要教学工作:承担《车身工艺学》、《汽车车身设计》、《汽车轻量化》、《机械工程材料》等课程的教学工作。

主要研究领域:

(1)汽车与低空飞行器的轻量化;

(2)异质材料连接技术;

(3)人工智能在汽车设计与制造中的应用;

(4)高强度钢板、铝合金、镁合金、复合材料在汽车上的应用;

主要学术兼职有:

(1)中国机械工程学会塑性工程分会冲压技术专业委员会委员;

(2)中国复合材料学会车辆工程分会委员会委员;

(3)上海铝业行业协会专家组成员;

(4)《塑性工程学报》编委;

(5)《锻压技术》编委;

(6)《精密成型工程》通讯编委。

 


  • 研究方向Research Directions
汽车与低空飞行器的轻量化,异质材料连接,人工智能在汽车设计与制造中的应用,冲压成形,高强度钢板、铝合金、镁合金、复合材料在汽车上的应用
2. 机电结构优化与控制 研究内容:在对机电结构进行分析和优化的基础上,运用控制理论进行结构参数的调整,使结构性能满足设计要求。1. 仿生结构材料拓扑优化设计, 仿生机械设计 研究内容:以仿生结构为研究对象,运用连续体结构拓扑优化设计理论和方法,对多相仿生结构(机构)材料进行2. 机电结构优化与控制 研究内容:在对机电结构进行分析和优化的基础上,运用控制理论进行结构参数的调整,使结构性能满足设计要求。1. 仿生结构材料拓扑优化设计, 仿生机械设计 研究内容:以仿生结构为研究对象,运用连续体结构拓扑优化设计理论和方法,对多相仿生结构(机构)材料进行整体布局设计。 整体布局设计。
科研项目

承担的主要科研项目:

(1)2023-2025,基于深度图网络的汽车外流场机器学习预测方法研究,交叉合作项目,第一参与人。

(2)2023-2024 集成热成形后纵梁结构智能设计,产学研合作项目,项目负责人

(3)2022-2025,中运量胶轮列车结构优化,产学研合作项目,项目负责人

(4)2021-2022, 基于AI的汽车零部件静态CAE快速仿真方法研究,产学研合作项目,项目负责人 

(5) 2019-2022,一种新的异质金属薄壁管的压-粘复合塑性连接方法及其工艺窗口研究,上海市自然科学基金,项目负责人

 (6) 2019-2020,微型智能电动车开发关键技术研究,产学研合作项目,项目负责人 

(7) 2018-2021,车身覆盖件应变网格测试分析,产学研合作项目 ,项目负责人

(8) 2017-2020,异质材料汽车零部件连接方案设计,上海市汽车工业发展科技基金,项目负责人

 (9) 2017-2019,轻量化汽车关键压铸件及模具智能制造新模式研究,工信部智能制造专项;子课题负责人

 (10) 2015-2016,生命周期分析方法在中国汽车工业中的推广,国际合作项目,项目负责人。

 (11) 2014-2015,生命周期在中国汽车工业中的应用,国际合作项目,项目负责人

 (12) 2013-2014,大城市乘用电动车选材LCA研究,国际合作项目,项目负责人。

 (13) 2012-2015,基于Chaboche理论的非比例加载下TRIP钢硬化模型研究, 国家自然科学基金面上项目,项目负责人,

 (14) 2008-2011,TRIP钢非弹性回复行为及回弹评价方法研究,国家自然科学基金青年基金项目,项目负责人。

 (15) 2011-2014,薄壁矩形管的绕弯成形回弹控制,上海市自然科学基金,项目负责人


研究成果

1. 近些年开展了机器学习在汽车零部件开发中的应用研究,将图神经网络与有限元仿真分析进行深度融合,实现汽车零部件静动态应力应变场的智能预测和结构设计,提升产品开发效率。代表性成果有:

(1) 申请发明专利2项:一种汽车碰撞吸能零部件静动态力学性能的快速评价方法、一种汽车车身外流场空气动力学性能的快速预测方法;

(2) 申请软件著作权1项:融合机器学习的有限元智能仿真软件MLFEM

(3) 发表学术论文5篇

2.复杂环境下碳纤维复合材料的服役性能及其连接技术研究,结合汽车及低空飞行器特殊复杂的服役环境,开展高低温、高湿度下碳纤维复合材料服役性能的研究,及碳纤维复合材料与金属材料的关键连接技术研究。代表性成果有:

(1)出版学术专著一本:余海燕.《碳纤维复合材料汽车零部件连接关键技术》,同济大学出版社,2023.

(2)申请发明专利2项;

(3)发表重要学术论文40余篇.

3. 汽车轻量化材料、结构与工艺,开展了高强度钢板、铝合金、镁合金、碳纤维复合材料汽车零部件的材料选择方法、结构优化、制造工艺可行性评估等方面的工作,发表论文60余篇,申请发明专利4项。

 

代表性论文有:

① Haiyan Yu, Gao Ze,Daixin Zhang, Ping Xing. Multi-scale simulation of hygrothermal stress and mechanical properties degradation of CFRP laminates.Polymer Composites,2024,1-16

② Haiyan Yu, Daixin Zhang,Ping Xing.Strength loss and aging life of single-lap CFRP bonded joints under hygrothermal environment.Journal of Reinforced Plastics and Composites.2023,

③ Haiyan Yu, Ping Xing. Moisture absorption characterization of CFRP using Fickian and non-Fickian models. Polymer Composites, 2022, 43(12):8935-8946.

④ H Y Yu , H Y Wu and Z K Chu. Effect of loading-path on the elastic modulus degradation of high strength steels.IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering 1270 (2022) 012042 .IOP Publishing.doi:10.1088/1757-899X/1270/1/012042.

⑤ Ping Xing, Haiyan Yu. Tension-tension fatigue behavior and its modelling for life estimation of rivet-bonding CFRP/CFRP single lap joints. Composite Structures 275 (2021) 114367

⑥ 余海燕, 贺宏伟,邢萍. 考虑不同刚度退化模式的碳纤维增强复合材料失效模型开发,机械工程学报,2024.60(2):197-208.

⑦ 余海燕,吴航宇.碳纤维复合材料/钢的胶铆连接失效机理和选材方法.上海交通大学学报, 2023, 57(2):230-240.

⑧ 余海燕, 邢萍,吴航宇,碳纤维复合材料胶铆接头静态拉伸和循环拉伸失效行为.同济大学学报,2023,51(2):256-263

⑨ 高泽,楚遵康,石稼晟,林滏,饶卫雄,余海燕.基于图网络的汽车零部件应力场快速预测方法研究.汽车工程.2024,46(1):170-178.

⑩ 林滏,石稼晟,高泽,楚遵康,马琼敏,余海燕,饶卫雄. 基于3D几何特征深度表达学习的物理系统仿真.计算机应用.2023

⑪ Hangyu Wu, Haiyan Yu.A Constitutive Model for Cracking Prediction of steel/aluminum Thin-walled Tubes During Plastic Joining.International Journal of Advanced Manufacturing Technology,2023,127(5-6):2357-2370.

⑫ HaiYan Yu, JiaXu Li, ZeZhen He. Formability assessment of plastic joining by compression instability for thin-walled tubes. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2018,97: 3423-3430.

⑬ 余海燕,于浩波,吴航宇. 钢/铝合金薄壁管压缩塑性连接成形性分析.同济大学学报,2020, 48(8):1216-1223.

⑭ Haiyan Yu,Huiru Shi, Siji Chen. A novel multi-cell CFRP/AA6061 hybrid tube and its structural multiobjective optimization. Composite Structures, 2019, 209:579-589.

⑮ HaiYan Yu, JiaXu Li, ZeZhen He. Formability assessment of plastic joining by compression instability for thin-walled tubes. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2018, 97: 3423-3430. 

⑯ Yu HaiYan, Chen SiJi. A mixed hardening model combined with the transformation-induced plasticity effect. Journal of Manufacturing Processes.2017, 28:390-398.

⑰ Siji Chen, Haiyan Yu, Jianguang Fang. A novel multi-cell tubal structure with circular corners for crashworthiness. Thin-walled structures.2018,122, 329-343.

余海燕,王友.考虑韧性断裂的5052铝合金冲压成形性仿真.中国有色金属学报.2015, 25(11): 2975-2981


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