同济大学
导师风采
郭重庆
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个人信息

Personal Information

  • 导师类别:硕士,博士生导师
  • 性别: 男

联系方式

Contact Information

  • 所属院系:机械与能源工程学院
  • 所属专业: 机械工程  、 机械
  • 邮箱 :
  • 工作电话 : -

个人简介

Personal Profile

    郭重庆,男,1933年6月生,陕西富平县人,1957年毕业于哈尔滨工业大学,我国著名的设计大师,同济大学教授,1995年5月当选中国工程院院士,所在学部为机械与运载工程学部,现任中国工程院管理科学与工程委员会副主任委员,中国机械工程学会理事,河南省科协名誉主席,九三学社中央委员。

    郭重庆院士从事工程设计与咨询工作四十余年,曾担任30多项国家及部重点建设项目总设计师,1989年被建设部授予中国工程设计大师称号,所主持项目获国家科技进步奖一项、部级科技进步奖五项,国家优秀设计金奖一项、银奖三项。


  • 研究方向Research Directions
机械制造及其自动化
2. 机电结构优化与控制 研究内容:在对机电结构进行分析和优化的基础上,运用控制理论进行结构参数的调整,使结构性能满足设计要求。1. 仿生结构材料拓扑优化设计, 仿生机械设计 研究内容:以仿生结构为研究对象,运用连续体结构拓扑优化设计理论和方法,对多相仿生结构(机构)材料进行2. 机电结构优化与控制 研究内容:在对机电结构进行分析和优化的基础上,运用控制理论进行结构参数的调整,使结构性能满足设计要求。1. 仿生结构材料拓扑优化设计, 仿生机械设计 研究内容:以仿生结构为研究对象,运用连续体结构拓扑优化设计理论和方法,对多相仿生结构(机构)材料进行整体布局设计。 整体布局设计。
报考意向
招生信息
机械与能源工程学院
硕士研究生
  • 序号
  • 专业
  • 招生人数
  • 年份
博士研究生
  • 序号
  • 专业
  • 招生人数
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报考类型:
博士
硕士
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备注:
科研项目

    长期从事工程项目的设计、咨询及产业发展战略研究。曾担任世界银行上海机床项目及世行沈阳工业改革项目总设计师,通过企业制度的改革、生产合理化的改组及生产现代化的改造,实现了企业整体改革、改组及改造。

    20世纪80年代初,承担世界银行中国第一个工业项目――上海机床项目总设计师,通过最终产品的合理集中及工艺、零部件的专业化生产,实施了行业的整体改组、改造,提升了整个行业的技术和生产水平,使其成为中国最大的机床企业。

    20世纪90年代,主持中国工程咨询机构首次独立承担的世界银行沈阳工业改革项目的可行性研究,最早提出将企业制度的改革,生产合理化的改组及生产现代化的改造三结合同步实施的方案,并付诸实施。

    40余年,共担任30多项国家及部重点建设项目总设计师工作。先后担任中国磨料磨具行业大型骨干企业第一、二、四、五、七砂轮厂基建及技改项目总设计师,组织完成了扩大中国磨料出口的研究,通过10余年的行业开拓,为中国磨料工业由进口国跃居世界磨料生产及出口大国,产量及出口量均跃居世界首位,发挥了重要的倡导和实践作用。


研究成果
    荣获国家科技进步奖1项、部科技进步奖5项、国家优秀工程设计金奖1项、国家优秀工程设计银奖3项、机械部优秀设计一等奖3项。

    主持参与的科技成果主要有两项:

  【一】上海机床公司利用世界银行贷款技术改造项目。

    此项目由郭重庆与方印成、钟新荣、曹毓琦共同完成。成果公布日期为2000年1月1 日。

    此项目是建国以来机床行业最大的建设项目。对一个地区的一个行业通过大的资产增量调整存量,进行整体改组、改造、以适应新的技术发展的要求,在国内尚属首次。它完成了生产现代化的改造、产品结的调整、生产合理化的改组、管理现代化的建立、员工培训的基础保证。按上述5项目目标实施的该次改造,使企业生产环境得到了彻底改善,主要关键件的工艺制造水平达到了国际先进水平,通过产品的合理分工以及大力组织工艺、零部件的专业化集中生产,MIS系统的建立,引进技术的消化吸收,和自始至终的员工培训,使产品结构调整得到了突破,重点产品达到了国际先进水平。

  【二】第七砂轮厂“七五”棕刚玉扩建项目 。

    此项目完成人为:郭重庆、王裕东、康鸿勋、张荣昌、陈桂林、毛鸣华、沈惠人、荣光、虞成龙、周自义、袁永键、何继亨、周至亮、范清祥 。成果公布日期为 2000年1月1日。

    此项目是国家下达提前开展项目前期工作的国家重点项目之一。从可行性研究到调试竣工时10年,生产规模不仅国内最大,国外也列前茅。在国内外首创采用半密闭可升降式炉盖,首次在国内采用烟气除尘及计算机监控治炼过程。治炼电耗、炉料单耗、机械化自动化程度、操作条件土坛及环保措施均达到或优于拟引进的国外大炉,投资节省3000万元。首次在国内采用计算机控制炉料配料系统和磨粒整形工艺,并在国际上首创采用笼式破碎机进行中、细碎及整形,效果奇佳。采用高磁场磁选及锻烧替代酸洗工艺,使磨料磁性物含量达到国际先进水平。自行设计研制的电机振动筛及容积定量秤使用效果良好。项目总体设计、工艺流程、设备造型、厂房结构设计均达到了优化设计的效果,产品成本在国内外最低,项目的总体设计水平达到了国际先进水平。


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